martes, 26 de mayo de 2009

LES MANDO UN CORDIAL SALUDO A TODOS DESEANDOLES UN FELIZ DIA DEL CONTADOR QUE SUS LOGROS SEAN ALCANZADOS

DANY M
LOS NUEVOS DOCUMENTOS QUE DIO EL PROFESOR YA ESTÁN EN LA SECCIÓN "DOCUMENTOS DE COSTOS"
CHEQUENLOS 



DANY M

miércoles, 29 de abril de 2009

jueves, 23 de abril de 2009

¿¿NO HAY CLASES EL 24 de ABRIL??

Según un comunicado de la SSA no hay clases en las escuelas públicas y privadas de kinder hasta universidad en DF y Edo de Méx!

Me gustaria obtener la versión oficial del teacher!

saludos!

Ojó, no digo que no hay clases, solo que el comunicado de la secretaria de salud dice eso!

yo no me quiero arriesgar!

DOC DE COSTOS

A QUÍ ESTA EL DOC DE COSTOS SOBRE OUTSOURCING QUE HAY QUE LEER PARA EL LUNES.
DAR CLICK EN EL LINK PARA PODER DESCARGARLO

POR MI RAZA HABLARÁ EL ESPÍRUTU




martes, 21 de abril de 2009

COSTOS DE CALIDAD LEERLO PARA EL MIERCOLES

UNIDAD  III

1 COSTOS DE CALIDAD

http://www.megaupload.com/?d=A0KSLJSG

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CHECAR ENLACE DE "DOC DE COSTOS"


Muchas compañías resumen estos costos en cuatro grandes categorías:

 

1.1   Costos de fallas internas

 

Éstos son los costos asociados con los defectos que se encuentran antes de transferir el producto al cliente. Son costos que desaparecerían si no existieran defectos en el producto antes de la entrega. Ejemplos de estas subcategorías son:

 

Desperdicios: mano de obra, material y costos generales de los productos defectuosos que no es económico reparar.

 

Retrabajo: el costo de corregir los defectos para hacer que satisfagan las especificaciones.

 

Análisis de fallas: costos de analizar los productos no conformantes para determinar las causas.

 

Materiales de desperdicio y retrabajo:  costos de desperdicio y retrabajo debidos a productos no conformantes recibidos de los proveedores.

 

Inspección del 100%: costos de encontrar unidades defectuosas en lotes de productos que contienen niveles inaceptables de productos defectuosos.

 

Reinspección y volver a probar: costos de volver a inspeccionar y probar los productos que han pasado por retrabajo u otra revisión.

 

Pérdidas de proceso evitables: costos de las pérdidas que ocurren aun con productos confortantes, por ejemplo, sobrellenar los contenedores que van a los clientes, debido a una variabilidad excesiva en el equipo de llenado y medición.

 

Rebajas: la diferencia entre el precio normal de venta y el precio reducido por razones de calidad.

 

 

1.2  Costos de fallas externas

 

Estos costos están asociados con defectos que se encuentran después de mandar el producto al cliente. Estos costos también desaparecerían si  no hubiera defectos. Los ejemplos son:

 

Costos de garantía:  costos de remplazo o reparación de productos que están dentro del periodo de garantía.

 

Conciliación de quejas: costos de investigación y conciliación de quejas justificadas atribuibles a un producto o instalación defectuosa.

 

Material regresado: Costos asociados con la recepción y reemplazo de productos defectuosos recibidos del cliente.

 

Concesiones: costo de concesiones hechos a los clientes cuando aceptan productos como están, debajo de los estándares, o productos conformantes que no cumplen las especificaciones de adecuación para el uso.

 

1.3  Costos de evaluación.

 

Estos son costos en los que se incurre al determinar el grado de conformancia con los requerimientos de calidad. Los ejemplos son:

Inspección y prueba al recibir: costos de determinar la calidad de productos comprados ya sea por inspección al recibir, por inspección en la fuente o vigilancia.

 

Inspección y prueba en proceso: costo de la evaluación en proceso de la conformancia con los requerimientos.

 

Inspección y prueba final: costos de evaluación de la conformancia con los requerimientos para la aceptación del producto.

 

Auditorias de la calidad del producto: costo de realizar auditorias de calidad sobre productos en proceso o terminados.

 

Mantenimiento de la exactitud del equipo de prueba: costos de mantener los instrumentos y equipos de medición calibrados.

 

Inspección y prueba de materiales y servicios: costos de materiales y provisiones para el trabajo de inspección y prueba, y los servicios generales cuando sean significativos.

 

Evaluación del inventario: costos de probar productos almacenados para evaluar la degradación.

 

1.4  Costos preventivos.

 

Estos son costos en los que se incurren al mantener los costos de fallas y de apreciación a mínimo. Los ejemplos son:

 

Planeación de la calidad: la organización de las actividades que juntas crean el plan global de calidad y los numerosos planes especializados; también la preparación de los procedimientos necesarios para comunicar estos planes a todos los involucrados.

 

Revisión de nuevos productos: costos de ingeniería de confiabilidad y otras actividades relacionadas con la calidad asociadas con la introducción de nuevos diseños.

 

Control de procesos: costos de inspección y pruebas en proceso para determinar el estado del proceso y no la aceptación del producto.

 

Auditorias de calidad: costos de valuar las actividades del plan global de calidad

 

Evaluación de la calidad del proveedor: costos de valuar las actividades de calidad durante el contrato y de llevar a cabo esfuerzos asociados junto con el proveedor.

 

Entrenamiento: costos de preparación e implementación de programas de entrenamientos relacionados con la calidad.

 

1.5  Costo de baja calidad.

 

Es la suma de los costos en las categorías de fallas internas y externas

 

Objetivos de evaluación.

 

Las compañías estiman los costos de calidad por varias razones:

 

1.     Cuantificar la dimensión del problema de calidad en términos de dinero mejora la comunicación entre los administradores medios y la alta administración. En algunas empresas la necesidad de mejorar la comunicación sobre asuntos relacionados con la calidad a sido tan aguada que se ha convertido en un objetivo primordial para emprender un estudio de los costos de baja calidad.

 

2.     Se pueden identificar las oportunidades más importantes de reducción de costos. Los costos de la baja calidad no se encuentran como una masa homogenea, más bien es un conjunto de segmentos específicos, cada uno debido a una causa particular. Estos segmentos son de diferente tamaño, y unos cuantos son responsables del grueso de los costos. Un producto secundario importante de la evaluación de los costos de la baja calidad es la identificación de estos pocos segmentos vitales.

 

3.     Se pueden identificar las oportunidades para reducir la falta de satisfacción del cliente, las amenazas asociadas con el poder vender el producto. Algunos costos de baja calidad son el resultado de fallas que tienen lugar después de la venta. En parte, el fabricante paga estos costos en forma de cargos por garantía, quejas, etc. Pero ya sea que el fabricante pague estos costos o no, las fallas aumentan los costos del cliente por el tiempo perdido y las molestias. El análisis de los costos de manufactura, complementado con una investigación de mercado sobre los costos de cliente por baja calidad, puede identificar esas pocas áreas vitales de altos costos. Estas áreas llevan después a la identificación del problema.

 

 

1.6  Costos de calidad ocultos

 

Existen también costos que pueden resultar en una subestimación de los costos de calidad. Estos costos “ocultos” incluyen:

 

1.     Las ventas potenciales perdidas. Un intento para medir parcialmente este costo oculto es estimar el porcentaje de órdenes firmadas que se cancelan y convertir este porcentaje a ventas en dólares. Las cancelaciones aunque e deben a muchas razones posibles incluyendo la calidad, son el reflejo de un desempeño menos que satisfactorio.

2.     Los costos de rediseño por cuestiones de calidad.

3.     Los costos de cambiar el proceso de manufactura debido a la falta de habilidad para cumplir con los requerimientos de calidad.

4.     Los costos de cambio de software por razones de calidad,

5.     Los costos incluidos en los estándares porque la historia muestra que es inevitable cierto nivel de defectos y debe incluirse alguna tolerancia en esos estándares. En tales casos suena la señal de alarma sólo cuando se excede el valor estándar. Sin embargo, aun cuando de opere dentro de los estándares, esos costos deben ser parte de los costos de baja calidad, ya que representan oportunidades de mejoramiento.

6.     Costos de manufactura adicionales debidos a defectos. Estos incluyen los costos adicionales por espacio, inventario y tiempo extra.

7.     El desperdicio no reportado. Esto puede significar el desperdicio que nunca se reporta por miedo a represalias, o el desperdicio que se carga a una partida general sin identificarlo como desperdicio.

8.     Costos de procesos excesivos para lograr un producto aceptable.

 

 

 

 

1.7   Objetivos de evaluación

 

Las compañías estiman los costos de calidad por varias razones:

 

1.     Cuantificar la dimensión del problema de calidad en términos de dinero mejora la comunicación entre los administradores medios y la alta administración. En algunas empresas la necesidad de mejorar la comunicación sobre asuntos relacionados con la calidad ha sido tan aguda  que se ha convertido en un objetivo primordial para emprender un estudio de los costos de la baja  calidad.

2.     Se pueden identificar las  oportunidades más importantes de la reducción de costos, los costos de la baja calidad no se encuentran en una masa homogénea, mas bien son un conjunto de segmentos específicos, cada uno debido a un a causa particular, estos segmentos son de diferente tamaño, y unos cuantos son responsables del grueso de los costos- un producto secundario importante de la evaluación de los costos de la baja calidad es la identificación de estos pocos segmentos vitales.

3.     Se pueden identificar las oportunidades para reducir la falta de satisfacción del cliente y las amenazas asociadas con poder vender el producto, algunos costos de baja calidad son el resultado de fallas que tienen lugar después de la venta. En parte, el fabricante paga los estos costos en forma de cargos por garantía, quejas, etc. Pero ya sea que el fabricante pague estos costos o no, las fallas aumentan los costos del cliente por el tiempo perdido y las molestias. El análisis de los costos de manufactura, complementado con una investigación de mercado sobre los costos del cliente por baja calidad, puede identificar esas pocas áreas vitales de altos costos. Estas áreas llevan después a la identificación del problema.

 

1.8   Análisis de costos de calidad

 

 Se pueden derivar otras comparaciones útiles de las interrelaciones de los subtotales de los costos de calidad y las categorías más importantes. En muchas compañías, los costos de evaluación son parte importante del presupuesto  y por lo tanto hace mucho que son materia de discusión; no obstante el estudio de costos  de calidad típico mostrará que los costos de fallas antes despreciados son varias veces los costos de evaluación.

 

De manera parecida cuando los administradores descubren que los costos de prevención son lastimosamente bajos en relación con el total, su reacción instintiva es poner más atención a las posibilidades de aumentar esta prevención. La relación entre los costos de fallas internas y los costos de fallas externas es también significativa. Los primeros por lo general señalan la necesidad de programas de planeación y producción, mientras que los segundos casi siempre señalan la necesidad de programas sobre diseño de productos y servicios a clientes.

 

1.9   Posición en el mercado

 

La estimación del costo de baja calidad es una parte esencial de la evaluación; pero no es suficiente. También es necesario entender cuál es la posición de la calidad de la  compañía en el mercado, en relación con la competencia. Este componente de evaluación resultará importante para aumentar los ingresos por ventas.

 

Parecido a la evaluación del costo de baja calidad, el estudio de mercado 1) da un panorama de la posición respecto de la competencia y 2) identifica las oportunidades y peligros.

 

El  enfoque debe basarse en un estudio de investigación de mercado. Estos estudios deben ser planeados no sólo por un departamento, sino por un equipo que incluya personal de mercadotecnia, desarrollo de producto, calidad, manufactura y otras áreas que se requieran. Este equipo debe estar de acuerdo de ante mano en qué preguntas  necesitan una respuesta del estudio de campo. Los tipos de preguntas que deben considerarse son:

 

 

 

1)     ¿Cuál es la importancia relativa de las distintas calidades del producto según lo ve el consumidor?

2)     ¿Cómo se compara nuestro producto con los de la competencia respecto a cada una de las cualidades, según lo ve el consumidor?

 

Las respuestas a tales preguntas deben basarse en la información sobre los consumidores. Las opiniones del personal de la compañía, no importa qué tan extensa sea la experiencia, no pueden ni deben sustituir la voz del cliente.

lunes, 16 de marzo de 2009

EQUIPO 12 TRATADO DE LIBRE COMERCIO AELC

UNAMUNAMTRATADO DE LIBRE COMERCIO

“MÉXICO-ASOCIACIÓN EUROPEA DE LIBRE COMERCIO AELC (Islandia, Liechtenstein, Noruega y Suiza)

 

COMENTARIO:

 

EL IDENTIFICAR CUALES SON LAS PARTES RELACIONADAS LAS CUALES PARTICIPARÍAN EN DICHO TRATADO. ES PARA EFECTO DE NO HABER MAL ENTENDIDOS DE A QUE SE REFERIA UNA PARTE U OTRA Y VAYASEN A INTERPRETARLO A CONVENIENCIA TODO REGULADO BAJO LEYES, QUE EN SU RUBRO CONTABLE DE LO QUE ES Y COMO SE TRATA A UNA PERSONA FÍSICA Y MORAL ENTRARA EL CONTADOR.

 

EN TODOS LOS SENTIDOS EXPRESADO COMÚNMENTE, NADA DE MONOPOLIO, ESTO DE CERRARSE ANTE POSIBILIDADES DE QUE NO SÓLO UN PAR DE GENTES PUEDEN REALIZAR LOS SERVICIOS ESTABLECIDOS Y ÚNICOS PARA SU EMPRESA; SI NO QUE HAY MEXICANOS EN LOS CUALES SE PUEDE TENER LA CONFIANZA Y SEGURIDAD DE ESTOS TIENEN LA EXPERIENCIA Y CAPACIDAD DE REALIZAR DICHAS ACTIVIDADES O SUMINISTRAR BIENES DE GRAN CALIDAD.

 

EL SENTIRSE REZAGADOS EN INFORMACIÓN, CAPACIDAD Y ENCUENTRO CON NUEVOS MUNDOS, SENTIRSE EXTRAÑOS NOS DEJA UN PASO ATRÁS PARA DESARROLLARSE Y EXPRESARSE COMERCIALMENTE HABLANDO; PARA ASEGURAR UN PROGRESO Y DESENVOLVIMIENTO EN TIERRAS LEJANAS. HAY QUE SENTIRSE COMO EN CASA Y VENDER LO QUE ES,  NO QUE ES MALO, “ES NO CONOCIDO” QUE ES OTRA FORMA DE INVITAR A DAR UNA PROVADA SOBRE LO QUE SE HACE EN NUESTRO PAÍS.

 

 

HE IMPORTANTISIMO EL POR QUE LA ASOCIACIÓN EUROPEA DE LIBRE COMERCIO

(ISLANDIA, LIECHTENSTEIN, NORUEGA Y SUIZA)

DONDE NOS ENCONTRAMOS A UNO DE LOS PAÍSES CON GRAN ÁMBITO FINANCIERO POR LOS GOBERNANTES MEXICANOS QUE SE PIEDEN PRESTADOS UNOS CUANTOS MILES DE MILLONES DE PESOS Y LOS INVIERTEN EN DICHO PAÍS (SUIZA).

 

EL EMPAPARSE DE NUEVAS CULTURAS FINANCIERAS NOS LLEVARIA TAMBIEN A EXPORTAR ESOS CONOCIEMIENTOS QUE FUESEN ACEPTABLES Y APLICABLES AL AMBITO MEXICANO DONDE LOS CONTADORES SE VALDRIAN DE NUEVAS BASES NO TANTO EN LA APLICACIÓN SINO TAMBIEN EN TEORIA DE ENSEÑANZA HACIA LOS NUEVOS VENIDEROS COLEGAS PARA REGULAR NUEVAS NORMAS COMPETENTES CON AQUELLOS PAISES GLOBALIZADOS.

 

AL CONOCIMIENTO DE LAS REGLAS, NORMAS Y LEYES EN LOS CUALES SE RIGEN ESTOS PAÍSES, ESTAREMOS DESARROLLANDONOS EN UN MARCO LEGAL, COMERCIAL, FISCAL, PARA CON LLEVAR A LOS PRODUCTORES, EXPORTADORES, IMPORTADORES, ETC; A RELACIONARSE CON SUS MARCOS LEGALES DE IMPORTACIÓN Y EXPORTACIÓN AL PAÍS POR MEDIO DEL MEJOR MÉTODO DE DEDUCCIONES PARA OPTIMIZAR LA CORRELACIÓN ENTRE LAS GANANCIAS A OBTENER Y LOS COSTOS MÁS CONVENIENTES PARA LAS PARTES RELACIONADAS E IR UN POCO MÁS ALLÁ, HACÍA LOS PRODUCTORES DE ESAS MATERIAS PRIMAS INVOLUCRADAS PARA QUE TAMBIÉN OBTENGAN MEJORES INGRESOS POR LA PRODUCCIÓN.

 

 

 

EN TODOS LOS SENTIDOS TIENE TRABAJO EN LOS DIFERENTES RUBROS  LA UTILIZACIÓN DE UN CONTADOR EL CUAL PODRÍA OPTIMIZAR LAS EXPORTACIONES E IMPORTACIONES TANTO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS. CUANDO SE ESTABLECEN LOS ANÁLISIS FINANCIEROS Y LAS DECLARACIONES DE INFORMACIÓN HACÍA LA COMPETENCIA CON LAS OTRAS EMPRESAS NECESITAN UN BUEN ANÁLISIS DE QUE SE ENTREGARÁ Y QUE SE DARÁ A CONOCER CON FINES COMPETITIVOS APEGADOS EN LEYES DE DERECHO, COMERCIALES Y FISCALES QUE SON DONDE SE SACARÍA JUGO POR PARTE DEL CONTADOR, QUE NO MENOS PRECIANDO TAMBIÉN SE SABRÁ PARTE DE LAS OTRAS DOS.

 

EN MATERIA DE IMPUESTOS QUE ES DONDE SE TENDRÁ EL MAYOR TRABAJO EN ARANCELES, SE BUSCARÍA NO CAER CONTRA LA LEY, Y OPTIMIZAR EL FLUJO DE MATERIA (BIENES Y SERVICIOS), DECLARANDO LOS JUSTOS IMPUESTOS Y POR QUE NO DEDUCIENDO AL MÁXIMO PARA UN MAYOR RENDIMIENTO Y AHORRO EN COSTOS DENTRO DE LA MATERIA, PARA COMO SE MENCIONA TAMBIÉN BENEFICIO PARA EL CONSUMIDOR FINAL. TENIENDO MUY EN CONSIDERACIÓN LOS TERRITORIOS Y TIPOS DE IMPUESTOS Y SOBRE QUE LEYES SE REGULA CADA UNO.

 

 

EQUIPO 12 EL PUNTO DE EQUILIBRIO

EL PUNTO DE EQUILIBRIO

Para la determinación del punto de equilibrio debemos en primer lugar conocer los costos fijos y variables de la empresa; entendiendo por costos variables aquellos que cambian en proporción directa con los volúmenes de producción y ventas, por ejemplo: materias primas, mano de obra a destajo, comisiones, etc.

En muchas ocasiones hemos escuchado que alguna empresa está trabajando en su punto de equilibrio o que es necesario vender determinada cantidad de unidades y que el valor de ventas deberá ser superior al punto de equilibrio; sin embargo creemos que este termino no es lo suficientemente claro o encierra información la cual únicamente los expertos financieros son capaces de descifrar.

Sin embargo la realidad es otra, el punto de equilibrio es una herramienta financiera que permite determinar el momento en el cual las ventas cubrirán exactamente los costos, expresándose en valores, porcentaje y/o unidades, además muestra la magnitud de las utilidades o perdidas de la empresa cuando las ventas excedan o caen por debajo de este punto, de tal forma que este viene e ser un punto de referencia a partir del cual un incremento en los volúmenes de venta generará utilidades, pero también un decremento ocasionará perdidas, por tal razón se deberán analizar algunos aspectos importantes como son los costos fijos, costos variables y las ventas generadas.

Para la determinación del punto de equilibrio debemos en primer lugar conocer los costos fijos y variables de la empresa; entendiendo por costos variables aquellos que cambian en proporción directa con los volúmenes de producción y ventas, por ejemplo: materias primas, mano de obra a destajo, comisiones, etc.

Por costos fijos, aquellos que no cambian en proporción directa con las ventas y cuyo importe y recurrencia es prácticamente constante, como son la renta del local, los salarios, las depreciaciones, amortizaciones, etc. Además debemos conocer el precio de venta de él o los productos que fabrique o comercialice la empresa, así como el número de unidades producidas. Al obtener el punto de equilibrio en valor, se considera la siguiente formula:

P.E. $=

Costos Fijos

1-

Costos Variables

Ventas Totales

Consideremos el siguiente ejemplo en donde los costos fijos y variables, así como las ventas se ubican en la formula con los siguientes resultados:

 

P.E. $=

$ 295,000.00

=$ 572,440.00

1-

$ 395,000.00

$ 815,000.00

El resultado obtenido se interpreta como las ventas necesarias para que la empresa opere sin perdidas ni ganancias, si las ventas del negocio están por debajo de esta cantidad la empresa pierde y por arriba de la cifra mencionada son utilidades para la empresa.

Cuando se requiere obtener el punto de equilibrio en porcentaje, se manejan los mismos conceptos, pero el desarrollo de la formula es diferente:

P.E. %=

Costos Fijos

X 100

Ventas Totales - Costos Variables

Al ser los mismos valores se ubican de acuerdo a como lo pide la formula para obtener el resultado deseado:

P.E. %=

$ 295.000.00

X 100

= 70%

$815.000.00 - $ 395.000.00

El porcentaje que resulta con los datos manejados, indica que de las ventas totales, el 70% es empleado para el pago de los costos fijos y variables y el 30% restante, es la utilidad neta que obtiene la empresa.


El otro análisis del punto de equilibrio se refiere a las unidades, empleando para este análisis los costos variables, así como el Punto de Equilibrio obtenido en valores y las unidades totales producidas, empleando la siguiente formula:

P.E. U=

Costos Fijos X Unidades Producidas

Ventas Totales - Costos Variables

Por lo tanto el resultado indicará el monto de unidades a vender:

P.E. U=

$ 295,000.00 X 2,250

= 1,580

$815.000.00 - $ 395.000.00

Para que la empresa esté en un punto en donde no existan perdidas ni ganancias, se deberán vender 1,580 unidades, considerando que conforme aumenten las unidades vendidas, la utilidad se incrementará. El análisis que resulta del punto de equilibrio en sus modalidades, ayuda al empresario a la toma de decisiones en las tres diferentes vertientes sobre las que cotidianamente se tiene que resolver y revisar el avance de una empresa, al vigilar que los gastos no se excedan y las ventas no bajen de acuerdo a los parámetros establecidos.

 

Para la determinación del punto de equilibrio debemos en primer lugar conocer los costos fijos y variables de la empresa; entendiendo por costos variables aquellos que cambian en proporción directa con los volúmenes de producción y ventas, por ejemplo: materias primas, mano de obra a destajo, comisiones, etc.

En muchas ocasiones hemos escuchado que alguna empresa está trabajando en su punto de equilibrio o que es necesario vender determinada cantidad de unidades y que el valor de ventas deberá ser superior al punto de equilibrio; sin embargo creemos que este termino no es lo suficientemente claro o encierra información la cual únicamente los expertos financieros son capaces de descifrar.

Sin embargo la realidad es otra, el punto de equilibrio es una herramienta financiera que permite determinar el momento en el cual las ventas cubrirán exactamente los costos, expresándose en valores, porcentaje y/o unidades, además muestra la magnitud de las utilidades o perdidas de la empresa cuando las ventas excedan o caen por debajo de este punto, de tal forma que este viene e ser un punto de referencia a partir del cual un incremento en los volúmenes de venta generará utilidades, pero también un decremento ocasionará perdidas, por tal razón se deberán analizar algunos aspectos importantes como son los costos fijos, costos variables y las ventas generadas.

Para la determinación del punto de equilibrio debemos en primer lugar conocer los costos fijos y variables de la empresa; entendiendo por costos variables aquellos que cambian en proporción directa con los volúmenes de producción y ventas, por ejemplo: materias primas, mano de obra a destajo, comisiones, etc.

Por costos fijos, aquellos que no cambian en proporción directa con las ventas y cuyo importe y recurrencia es prácticamente constante, como son la renta del local, los salarios, las depreciaciones, amortizaciones, etc. Además debemos conocer el precio de venta de él o los productos que fabrique o comercialice la empresa, así como el número de unidades producidas. Al obtener el punto de equilibrio en valor,